【锌合金压铸】锌合金压铸生产过程注意事项

　　1、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

　　2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

　　3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

　　4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

　　5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

　　锌合金压铸的材料的特点：

　　1. 相对比重大。

　　2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

　　3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

　　6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。