【锌合金压铸】锌合金压铸件镀铜工艺流程

　　1、前处理

　　7.1.1研磨抛光

　　(1)磨抛时不允许将压铸件细密表层抛磨尽;

　　(2)尽可能做到即抛即电镀，放置时刻不要超越12h，不然镀前有必要“拉白粉”;

　　(3)不得磕碰、碰伤零件外表。

　　除油

　　(1)化学除油：碳酸钠15g/L，磷酸三钠15g/L，焦磷酸钠8g/L，888金属净洗剂5mL/L;30~80℃;1min。

　　(2)电免除油：碳酸钠15g/L，磷酸三钠15g/L(每日增加0.625g/L)，焦磷酸钠8g/L，

　　888金属净洗剂0.5mL/L;35~60℃;Jk=3~5A/dm2;t(阴极电解)∶t(阳极电解)=30s∶(1~2s)，或先化学浸渍40s，然后阴极电免除油20s。

　　(3)除油后工件不允许有油花、黑斑、油灰存在，外表应被水潮湿。

　　活化浸酸

　　硫酸5~10mL/L，氢氟酸10~20mL/L，时刻10~30s(至刚开始全面反响发生气泡则当即取出、清洗)。每日工作后加硫酸0.1mL/L、氢氟酸0.035mL/L。

　　其他前处理

　　包含化学抛光、去除外表黑膜等工艺。

　　2、电镀铜工艺

　　预镀氰化铜

　　经活化酸蚀、清洗后，工件先在10g/L氰化钠溶液中活化，不经清洗直接入氰化镀铜槽。

　　氰化镀铜的镀液组成及其操作条件为：氰化亚铜35g/L，游离氰化钠8~12g/L(亚铜离子与游离氰的质量比为1∶(0.5~0.6))，

　　碳酸钠30~60g/L(30g/L最佳)，焦磷酸钾10~20g/L;pH=10.5;50~60℃(55℃最佳);Jk=3~4A/dm2;时刻1min(适合镀焦铜加厚，如用酸铜，预镀时刻有必要延长)。

　　焦磷酸盐镀铜

　　焦磷酸铜70~100g/L，焦磷酸钾300~400g/L，磷酸氢二钠(开缸用)30~40g/L;pH=8.5~9.2;40~50℃;Jk=0.7~1.2A/dm2;40min(铜层至少7μm以上)。操控关键：

　　(1)焦磷酸根与二价铜离子的质量比操控在(7.0~7.5)∶1;

　　(2)工作完毕后，应每日适量参加0.05~0.10mL/L双氧水;

　　(3)镀液每周化验2次，及时补加化工原料。