【铝合金压铸】铝合金压铸件构造注意事项

　　1、由于铝合金不存在任何弹性，所以需要做扣位的时候只能用塑料代替。

　　2、压铸件通常不做深孔，一般的情况下只在在开模具时候做点孔，进而继续加工。

　　3、薄壁的东莞压铸件不能做得太薄，而且还必须用加强肋，提高抗弯能力！

　　由于东莞压铸件的熔点在800℃左右，所以压铸件的模具寿命一般比较短，如过做电机外壳的话只有80K左右就报废了。

　　4、如果有需要表面加工的压铸件，请必须注意！在设计这种压铸件时应该给适合的加工留量，

　为会导致气孔暴露，所以主要不要过多。与此同时，也不要过少，否则粗精定位刚开始加工，黑皮还没干，铝压铸件上就开始打火花了。

　　所以压铸件的加工留量通常小于等于0.8毫米，这么一来，由于有硬质层的保护，压铸件表面上就基本看不到气孔。

　　5、要注意选择制作东莞压铸件的原材料，依照具体情况判断使用ADC12或A380等原材料。

　　铝合金铸造在制作的过程中其结晶过程也是不尽相同的，在使用时必须要针对其铝合金特性，合理选择铸造方法这样才能有效的防止在许可的范围内有效的减少其铸造的缺陷产生。

　　铝合金铸造的工艺性能，在使用的过程中通常会理解为充满铸型，设备的冷却以及结晶的过程中表现最为突出的那些性能的综合，

　　铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。

　　铝合金铸造的流动性主要是指合金液体中充填铸型的能力，其产品的流动性的大小，在一定程度上有效的决定了合金是否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。

　　影响铝合金铸造流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力的高低。

　　铝合金铸造实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺外，还必须改善铸型工艺性，在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。