【铝合金压铸】铝合金压铸件表面变黑的原因

　　1、工艺设计不合理。压铸件在清洗或压检后处理不当,为压铸件发霉变黑创造了条件,加速了霉变的生成。

　　2、仓储管理不到位。将压铸件存放在仓库不同的高度,其发霉的状况也不同。

　　3、铝合金的内部因素。很多压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净

　　压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了压铸件长霉点变黑的速度。

　　4、铝合金外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身的特性决定的。

　　5、选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性,造成压铸铝腐蚀氧化。

　　压铸模具对表面质量的要求。

　　1、若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。

　　2、铸造模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。

　　3、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

　　4、铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

　　5、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

　　6、铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。