【铜压铸】铜压铸的的特点及真空应用

　　品牌女装批发压铸合金包含常用的铝、镁、锌、铜合金，还有早期的锡、铅，以及较少应用的钢、铁等。纯铜非常难以铸造成型，其产品容易发生表面开裂，

　　气孔率问题，以及形成内部空腔。一般通过添加少量元素（包括铍，硅，镍，锡，锌，铬和银）可以提高铜的可铸造性，用于压铸制作轴承、

　　衬套、齿轮、配件、阀体、化工用各种部件、装饰件以及电机转子。鉴于要求具有较窄的冷凝范围和高β相含量，铜压铸合金大多指的是黄铜（brass）合金压铸

　　（通常要含铅或含硅）和紫铜（copper alloy）合金压铸，后者多用于导电制品，如电机的转子。铜压铸通常针对的是几何形状非常复杂的和批量较大的铜合金产品。

　　铜压铸的的特点及真空应用

　　压铸铜合金具有以下主要特点

　　卓越的耐腐蚀性

　　高效的导电性

　　优秀的低摩擦性

　　良好的伸长率和拉伸强度

　　适用的中低硬度

　　这使得铜成为金属压铸合金中的通用合金。

　　这里以压铸紫铜电机转子为例：自从19世纪末期美国发明家特斯拉发明了交流电动机，这种结构简单，使用交流电，无需整流，无火花的电动机广泛应用于工业和家庭电器中。

　　早在上个世纪初商家就在设想：铜的导电性较高，铜取代铝将提高感应电机的电能效率。铜的导电性要比铝的高40%左右，铸铜转子可以使电动机的总损耗显著下降，

　　从而提高电动机的整体效率，温升也大大降低，用铜制作的电动机转子定会为电动机应用带来一个很大的提升，只不过由于铜的熔点太高，流动性太差等原因，

　　一直束缚了电动机铸造铜转子的发展。近年来，伴随着压铸工艺技术和模具技术的快速发展，压铸铜转子的批量化生产已经得以实现。在很多类型的电动机上，压铸铜转子都已有成熟稳定的应用。

　　与其它压铸工艺最显著的不同是，铜压铸的流动性差，压射时间要短；浇注温度高，要900-1200°C；与其它压铸工艺一样面临的是常见的气孔问题，

　　带来的充型不完整、表面缺损、内部疏松、气密性差等等缺陷。真空排气的引入也成为压铸企业考虑的主要工艺解决措施。

　　某压铸电机转子压铸模型腔容积为3.8l，放镶嵌件（硅钢片迭片铁芯）后容积：2.2l；熔杯充填率为70%；冲头封住浇料口位置开始慢压射

　　，慢压射时间为0.22s；转为快压射，快压射充填时间为0.08s。可以看出，慢速排气的时间短，需要更大的瞬间排气能力以及全过程排气。

　　品牌女装批发如采用HV300系统，真空罐为300升，瞬间接通真空度为13mbar；采用双排气板排气，排气总面积为300mm2，排气时间需要0.273s