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乐发小知识 

锌合金基材在电镀时由于压铸疏松和其既溶于酸又溶于碱的特性容易起泡和表面麻点。模具设计.压铸管控、抛光，氰化镀铜工艺

北美和欧洲市场中高档锌合金压铸件电镀产品质量要求符合ASTMG85标准中48小时酸性盐雾通过（10级）无缺陷测试。这就给锌合金压铸的电镀质量控制带来很大的难度。可以通过以下几个方面因素控制来实现要求：
一，对压铸毛坯件质量要求：
1.采购优质锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。 　　
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。　　
3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。　　
4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。　　
5.皮下针孔距离抛光表面深度必须大于0.30mm。 　　
6.抛光件密度大于6.58g/cm3。
二，抛光上的控制也很关健
1.单独抛光，不得与铜件同场地，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛光外力将其侵入，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层本身的组织结构，从而降低防腐性能。　　
2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，表面饱满无凹洼，无凸点，无针孔眼，无黑点。 　　
3.勤上腊，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温烧伤产生密集小孔。 　　
4.不过量抛光，余量控制在0.10以内。不允许抛去致密层露出密集针孔眼。 　　
5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。