【氧化铝合金压铸】锌合金压铸工艺的优势

　　锌合金压铸制作的优点。压铸是一种方法，需要通过设计利用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。

　　通常使用的锌等有色金属包括铜，铅，镁，锡等材料进行制作并进行锌合金压铸件的压铸。

　　这个过程是最适合于大规模生产的中小型零件的生产要求。这个过程是非常方便，从而成为广泛使用的锌金属加工业务的铸造方法。

　　生产锌合金压铸件过程中，需要一个不同的形状，从最简单的到复杂的设计均是合适的。

　　铸造跟其他的过程相比是比较适当的。对锌的宽度测量部分混合料的生产，

　　这项技术已创建的压铸件光滑的表面以及良好的尺寸精度和识别。压铸件壁厚比砂型铸造和金属性铸造更薄。

　　通过这一制作工艺，螺纹刀片，加热元件和高强度轴承表面可设定相关的设计系数。

　　这种技术还有效减少或消除了进行二次操作的必要。锌合金压铸过程中展现的另一个特征是它具有生产速度快，高抗拉强度的优势。

　　锌合金压铸的应用

　　锌合金压铸是近代发展较快的一种高效、少无切削的金属成型工艺方法。由于上述压力铸造的特点，

　　这种工艺方法已广泛应用于国民经济的各行各业中。压铸件除用于汽车和摩托车、仪器仪表、工业电器外，

　　还广泛应用于家用电器、农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业。

　　其中汽车和摩托车制造业是最主要的应用领域，汽车约占70%，摩托车约占10%。

　　目前生产的一些压铸零件最小的只有几克，最大的铝合金铸件质量达50kg，直径可达2m。

　　在有色合金的压铸中，铝合金所占比例最高，占60%～80%。锌合金次之，占10%～20%。在国外，锌合金铸件过去应用很少，

　　曾应用于林业机械中，不到1%。但近年来随着汽车工业、电子通信工业的发展和产品轻量化的要求，

　　加之近期镁合金压铸技术日趋完善，从而使镁合金压铸件市场备受关注。可以预期，随着很我金属矿产资源的日益枯竭，

　　被誉为“21世纪的绿色工程材料”的镁合金材料，将在汽车、

　　3C （computers——计算机、communications——通信器材和consumer electronics——消费类电子）产品、

　　航空航天、国防军工等领域具有越来越重要的应用价值和广阔的应用前景。