乐发精密五金铝合金压铸模具常见的冷纹如何处理
一、先搞懂：冷纹咋来的？
冷纹是铝液浇筑时，部分铝液先冷却凝固，后续铝液没和它融在一起，形成的 “一道缝”，常见原因：
- 铝液温度太低，没来得及融
- 模具温度不够，铝液一碰到就凉
- 浇筑速度慢，铝液中途降温
二、3 步快速处理冷纹
1. 调温度（最直接）
- 铝液温度：往上提 20-30℃（比如原来 650℃，调到 670-680℃）
- 模具温度：用加热棒或喷枪加热，让模具温度保持在 180-220℃（别低于 150℃）
2. 改速度（补 “热” 快）
- 把浇筑速度调快一点（比如原来 3 秒浇完，改成 2 秒），让铝液快速填满模具，减少中途降温
3. 清模具（防阻碍）
- 模具里如果有残留的旧铝渣、油污，会影响铝液融合，每次生产前用刷子或气枪清理干净
三、避坑提醒
别为了消冷纹，把铝液温度调太高（超过 700℃），不然会烧损模具；也别让模具温度忽高忽低，稳定温度才管用。
乐发精密业务小向，手机13686609610
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